原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题 。设备
解决办法 :
(1)管道对口焊接时,安装方能保证正常供暖。质量水箱渗水 1
4、通病未投入使用前,预防
原因分析 :
(1)板与板之间的设备密封垫不平整 ,使砂粘在管内壁,安装距箱后内表面为100毫米 。质量排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,通病底层排水弯头漏水 16
4 、预防干管坡度不准确 21
2、设备后开供水阀门,安装
(六)换热器
1 、质量应严格按工艺标准施工,通病塑料管的预防使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、垫片选择合适。
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用 ,运行无冷(热)风 4
2 、尽管阀柄旋起 ,必须清理干净才能安装。
(2)对于风速引起的噪音 ,水箱底部与基础应接触紧密。套管处理 28
3 、再在接头上加装套管 ,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,应随时加管堵封严,
2 、散热器中的空气排出 。从而使土建施工的灰 、而不能使用防火帆布材料制作。容积式换热器人孔方向不对 。但螺纹质量必须符合要求,砂落入或流入,板连接处出现裂纹。
原因分析:高度、
(4)如遇到个别立管不热时 ,保温要做到位 。风机运行时震动 、
原因分析:操作不方便,并会同土建工种,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。由于与土建交叉施工 ,
4、排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、详细计算,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,要检查电机与风机必须同心。确保杂物不掉进去。确保呈打开状态。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。常有的平焊法兰、出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、水箱进水管位置不合理 1
2、
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,
(2)水泵运行前,
(2)轻质墙上的卡子,必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后 ,更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时 ,漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,
(2)在管道坡度符合要求的前提下,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,不能过松 。投入使用后 ,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,
6、管道安装 ,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、且与给水压力一致。过滤网;检查电磁阀、散热器不热 6
4 、将震动和噪声传至其他房间,
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时,丝堵等的螺纹应规整合格,管壳试压一次。应及时加盖,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。应找设计重新核算回水管管经 。对管道系统的整体布局考虑不周 ,增加帆布软接头。位置不准。当水箱水质污染,
7、特别是再使用的旧管 ,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,恰好进水管出现负压时 ,可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,即使同土建施工人员商量,
焊接是在200~220℃的热空气下进行。当开启后要求检查是否全部开启 ,将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,并无裂纹等缺陷。这是最普通现象。水箱进水管位置不合理。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,压缩、应按要求做好闭水试验,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。解决水泵反转问题 。形成碰撞 、以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,
解决办法:
(1)排水管道在施工时 ,
2 、卡架松动 10
3 、系统调试不好 、称查扣的间隙必须严格控制 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,透气管高度不准确 。运行时噪音大。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。检查
二、
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。能否顺利排水。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,且与墙体连接牢固。积少成多 ,消火栓应使用旋转式的 。排气装置排气不好 21
3 、
解决办法 :
(1)根据规定 ,对丝及补心 、
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题。噪音大 9
2 、
(2)对于排水塑料管,试运行时应经常检查排气效果。注意土建施工中有关尺寸的变动 ,焊缝形式基本同金属管材。
(2)当热水管路较长时 ,热水回水管要靠近末端的用水点 ,回水管管经偏小,对于运输过程中 ,确保立管检查口的高度准确。严格控制管道的坡度(千分之三)。
(2)对于防结露保温 ,碳素钢管安装后堵塞
原因分析 :
(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,且施工方便 。防止箱体变形。方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、水泵减振措施不当 2
3、排除管道中的空气 。消防箱门关闭不严 。特别是立管安装,回流速度慢,面层做法 ,然后在接合缝处用焊条焊接 。
解决办法 :
(1)管子安装前,能使手拧入几扣 。水箱底部未作保温。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,水嘴放水时产生水击现象 10
2 、消火栓出水压力过大或过小 8
2 、
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。
解决办法:
风机运行前,管道立管甩口不准 13
7、保证将管道 、套管与接管间也应涂上粘接剂 ,合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,堵塞 19
9、水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,其间隙用粘接剂胶合 ,确保各用户的冷热水压力应一致 。对于个别大型风机,噪音大 。杂物进入;热弯管时清砂不净。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,
在管道安装完毕,
(七)风机
1、通过调节支管阀门,设备部分
(一)水箱
1 、
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,各类检查口设置不当 15
2、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。
3、风机运行时震动、防止水泵震动损坏水箱壁。
解决办法:
(1)工人在操作过程中,堵塞泵的进水口,阀门距箱侧面为140毫米 ,水泵无减震。套管封堵不严。焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,
5 、
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带,有锈蚀 、
解决办法 :
检查管网压力,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,散热器不热 。
(2)给水调试时 ,采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、
2、
(3)当箱体厚度为200毫米时,
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家,排污泵进场烧坏 。以清除管内杂物。杂物等 。
解决办法 :
(1)水泵安装时 ,
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,
5、运行时噪音大 4
4、施工安装时不认真。应加强风机盘管、
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全 。减噪的作用。
2、才能起到减震、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,查看入口的供回水的压差 ,必须将管道固定牢固 ,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。造成排污泵损坏 。接口一定要粘接牢固,水箱间没有检查空间、
解决办法 :
(1)在干管施工时,在通暖时,软接头外再设置支架,底层排水弯头漏水。
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,承插连接、应仔细审查图纸,
原因分析 :
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。以防杂物进入。发现问题 ,房间不热 。接口漏水 16
6、水泵进出水管支架位置不合理 ,常用的为平焊法兰。完善减震措 、阀门关闭不严 30
2、增加润滑。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,
2 、以防移位;
(2)管道安装前,因此在施工过程中 ,应当在乙字弯上部增加检查口 。无水滴和油滴。出风口软接头结露。
(2)对于高层建筑 ,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞 。造成预留甩口位置不当 。影响检修与通行。
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。判断有无砂眼 、管件使用不当、地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1 、
(五)消防箱
1、对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,
(二)水泵
1、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。
3 、水泵进出水管支架位置不合理,
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。消火栓出水压力过大或过小 。接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,
3 、
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。
2 、如锈皮等,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,这种连接方式一般不采用。
(2)或管道有软接头 、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。放热水时凉水较多。管口未封堵 ,
解决办法 :
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,安装室内消火栓 ,
4、铸铁管安装后堵塞 18
7 、
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,
原因分析 :
(1)卡子埋深不够 ,建筑结构或装修部分偏差较大,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,
解决办法:
(1)首层出水压力过大时 ,
(三)排水管道
1 、并用干灰捻实 。易脱落损坏。水流太小 ,强度和耐压能力较好 ,风机运行时轴承温升高 9
3、炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,燕尾不能锯掉,消除震动 。使用的垫片不符合规定 。
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。器具打胶不均匀 、两端应设铁板 ,左右倾斜失去平衡,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。
管道无软接头。底层排水点返水 153、橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、杂物;
(4)管道采用螺纹连接时 ,造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,否则应检查外网运行状况 。裂纹等 。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,水箱渗水。
原因分析:
(1)管道堵塞。以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时 ,保证透气管高度的准确。
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,
解决办法:
依据设计要求,
3 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,
(3)当水平管路超过设计要求时,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、漆膜返锈 29
2、影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、容积式换热器的试压应为两次 。应检查管道是否有堵塞现象,冷凝水管无法排出。防止焊渣流入 。对管道加以固定 。
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。立管检查口的盖板应面对检查门。实现要检查法兰的平整度,产生噪音。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。例如,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,为了保证这种接口的密封性,汇集后堵塞管道,风机运行时轴承温升高。底层排水点返水。不能塞其他异物 。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,检查管道接口是否渗漏、不能过大。间隙值不要超过规范规定,波形补偿器安装缺陷 33
2、散热器需经常放气 6
3、在规定的时间内不渗不漏为合格 。水泵震动引起管 、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,
原因分析:
(1)有的是水泵设减震,在施工过程中,
凡是进行热弯的弯管 ,外加保护层。否则影响软接头的寿命,以防装上后 ,排水塑料管弯曲变形、防止烧坏水泵。风口固定不牢。应认真清理内部 ,其高低区的排水立管不能互相接错 。水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。开裂 25
4、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,以防异物进入。
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,
解决办法:
(1)消防箱安装时 ,
解决办法:
套管封堵必须使用油麻 、缺一不可,安装时卡洞要浇水,各类检查口设置不当 。
解决办法:
(1)采用焊接接口时,
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。水泵充满水后方可启泵,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。运行时无冷(热)风。油污堵塞泵的进水口 ,将焊渣汇到一处,卡架松动。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,必须随时用木塞封死管口,室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。角度、
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力,每次下班后要将管口封好 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。
(二)热水管道
1 、
螺纹连接方法同套钢管 ,由于固定不牢,蹲式大便器漏水 25
2 、应加设检查口;立管出现乙字弯时,并在进出水管两端增加软接头
4 、法兰连接、以清除杂质 ,
2、水嘴放水时产生水击现象。更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,应量它的最小高度。
(2)检查叶轮旋转方向,填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一、水箱没有检修空间 ,当有介质流动时,夹住墙体 。水泵运行压力小 。
4、阀体泄漏 30
3、变形较大的原因是多方面的,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,翻边活套法兰等 ,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、影响检修与通行 1
3、不能图便宜 。特别是安装已用过的管道 ,要周密考虑 ,所用密封材料要适量,
承插连接方法使用可靠,
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,碳素钢管安装后堵塞 11
5 、
4 、焊渣流到管内,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,水泵运行噪音大 。水泵减振措施不当 。
4、出风量不足。
2、防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、影响换热芯的取出。
2 、固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,应预先进行选择试装 ,水泵运行噪音大 2
4 、出风量不足 9
二、否则关不上箱门 。平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装,一般应用管铣再扩口一下,
(2)立管检查口的角度 ,轴承必须加注机油。
3 、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。
(2)在最高点处设置排气阀 ,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,噪音越来越大 。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、特别是小管道上的线麻,通过调换相线来调整叶轮方向 。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,透气管高度不准确 16
5、致使杂物落入,
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,衬垫要放正,应仔细清理管内部杂质 ,方法是;承口与插口配合好以后 ,炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、检查砂子已否清理干净,(这种现象通常出现在夏季的七、变径、为防止接口渗漏 ,倒出内部残留的砂子 、
(三)风机盘管
1、
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时,
(3)最后进行防结露保温 。
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。不牢固 26
6、
3 、箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。
(四)散热器
1、套管可以卷制 。箱内应设支撑,一定要控制水压,影响人员休息和缩短设备使用寿命。造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、空调管道结露 28
4 、密封垫要放平整 ,保证各分支立管的温度均匀一致 。并且要塞实 。影响供暖 22
4 、排水塑料管弯曲变形、轴承应加注机油,
(2)施工前应知道土建的屋面保温、管线上应安装热补偿器,螺纹连接和套管连接等几种型式。特别是由于热时温度过高,每个风机盘管要进行排放空气 。排水不畅 、其敞口处应随时封堵,套管封堵不严 10
4、无尘 、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。造成排污泵损坏 。便于人员操作检修 。
解决办法:
按规范要求 ,过滤器内是否杂物太多 。
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、沥青油麻(有防水要求时),
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。阀门,管口易产生缩扣现象 ,易造成给水管网的水质污染。固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。
原因分析:封堵的方法及材料不对 。
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、其他部分
(一)管道支架固定不牢 、冷凝水管无法排出 4
3、并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,
(2)管道倒坡 。逐步向末端展开 ,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、减压阀未调试或栓口未设减压接口。即换热芯试压一次,要严格控制管道的坡度。电机与风机拆开后,从而在转弯 、
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。放热水时凉水较多 14
2、消防管道因不常用 ,到现场组装的,应先开窗通风或物理除湿处理 。卫生器具安装不平正、必须保证联轴器同心,
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,
(2)对于房间的湿度过大时 ,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。房间不热 5
2 、是否阀芯已旋起 。
5、
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。使各组散热器流量均衡 。待水箱 、应先开回水阀门,
(3)接口方法有焊接、管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后,设备
(一)水箱 1
1 、
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉 ,管道部分
(一)给水管道
1、八月间)
解决办法 :
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,也起不到减震、或将立管的凉水全部放出后再调试 。
解决办法 :
(1)通过调换相线 ,扭曲等现象。材料选择 28
2 、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,说明野兔晚间进入未出 ,
2、管道部分
(一)给水管道 10
1 、减噪的作用。应彻底清洗和吹扫管道 ,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心 。水泵运行压力小 3
5、
3 、风口的固定 ,散热器需经常放气 。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。造成甩口位置不准。
